എൻ-ടൈപ്പ് ഘടകങ്ങളുടെ വിപണി വിഹിതം അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അതിനുള്ള ക്രെഡിറ്റ് അർഹിക്കുന്നു!

സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന വില കുറയുന്നു, ആഗോള ഫോട്ടോവോൾട്ടക് മാർക്കറ്റ് സ്കെയിൽ അതിവേഗം വളരുന്നത് തുടരും, വിവിധ മേഖലകളിലെ എൻ-ടൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അനുപാതം തുടർച്ചയായി വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയും ചെയ്യും. 2024 ഓടെ, ആഗോള ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്ക് വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിന്റെ പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച ശേഷി 500 ജിഡബ്ല്യു (ഡിസി) കവിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, എൻ-ടൈപ്പ് ബാറ്ററി ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം തുടരും, പ്രതീക്ഷിച്ചവർ 85 ശതമാനത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രതീക്ഷിച്ചു വർഷാവസാനം.

എന്തുകൊണ്ടാണ് എൻ-ടൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ടെക്നോളജിക്കൽ ആവർത്തനങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിക്കുന്നത്? എസ്ബിഐ കൺസൾട്ടൻസിയിൽ നിന്നുള്ള അനലിസ്റ്റുകൾ ചൂണ്ടിക്കാട്ടി, ഒരു വശത്ത്, പരിമിതമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ശുദ്ധമായ വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു; മറുവശത്ത്, എൻ-തരം ബാറ്ററി ഘടകങ്ങളുടെ ശക്തി അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, പി-ടൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായുള്ള വില വ്യത്യാസം ക്രമേണ കുറയുന്നു. നിരവധി കേന്ദ്ര സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ബിഡ്ഡിംഗ് വിലകളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഒരേ കമ്പനിയുടെ എൻപി ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വില വ്യത്യാസ 3-5 സെൻറ് / ഡബ്ല്യു, ചെലവ് ഫലപ്രാപ്തി ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

ഉപകരണ നിക്ഷേപത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ കുറയുന്നത്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയിൽ സ്ഥിരമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മതിയായ മാർക്കറ്റ് സപ്ലൈ, മതിയായ വിപണി വിതരണം തുടരുമെന്ന് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ വിശ്വസിക്കുന്നു, ചെലവ് കുറയുന്നതും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും . അതേസമയം, ചെലവുകളും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമതയെ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഏറ്റവും പ്രാബല്യത്തിൽ ഫലപ്രദമായ വഴിയിലായ സീറോ ബസ്ബാർ (0 ബിബി) സാങ്കേതികവിദ്യ അവർ ize ന്നിപ്പറയുന്നു, ഭാവിയിലെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്ക് വിപണിയിൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.

സെൽ ഗ്രിഡ്ലൈനുകളിലെ മാറ്റങ്ങളുടെ ചരിത്രം നോക്കുമ്പോൾ, ആദ്യകാല ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്ക് സെല്ലുകൾക്ക് 1-2 പ്രധാന ഗ്രിഡ്ലൈനുകൾ മാത്രമേയുള്ളൂ. തുടർന്ന്, നാല് പ്രധാന ഗ്രിഡ്ലൈനുകളും അഞ്ച് പ്രധാന ഗ്രിഡ്ലൈനുകളും ക്രമേണ വ്യവസായ പ്രവണതയെ നയിച്ചു. 2017 ലെ രണ്ടാം പകുതി മുതൽ മൾട്ടി ബസ്ബർ (എംബിബി) സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി, പിന്നീട് സൂപ്പർ മൾട്ടി ബസ്ബാർ (എസ്എംബിബി) വികസിപ്പിച്ചു. 16 പ്രധാന ഗ്രിഡ്ലൈനുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയോടെ, പ്രധാന ഗ്രിഡ്ലൈനുകളിലേക്കുള്ള നിലവിലെ പ്രക്ഷേപണത്തിന്റെ പാത കുറയ്ക്കുകയും ഘടകങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള output ട്ട്പുട്ട് പവർ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന വൈദ്യുതി തലമുറയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രോജക്ടുകൾ, വെള്ളി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ ഉൽപാദന കമ്പനികൾ, ചില ബാറ്ററി ഘടക കമ്പനികൾ - പൂജ്യ ബസ്ബർ (0 ബിബി) സാങ്കേതികവിദ്യ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ 10 ശതമാനത്തിലധികം വെള്ളി ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഒരു ലെവൽ ഉയർത്തുന്നതിന് തുല്യമായ ഒരു ഘടകത്തിന്റെ ശക്തി 5W യുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ മാറ്റം എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രോസസ്സുകളും ഉപകരണങ്ങളും നവീകരിക്കുന്നു. അവയിൽ, ഘടക ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രധാന ഉപകരണമായി സ്ട്രിംഗർ ഗ്രിഡ്ലൈൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസവുമായി അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്. "കണക്ഷൻ", "സീരീസ് കണക്ഷൻ", എന്നിവയുടെ ഇരട്ട ദൗത്യം നേരിട്ട് സഹിതം ഒരു സ്ട്രിംഗ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് സ്ട്രിംഗറിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം ഉയർന്ന താപനിലയിലൂടെ സെല്ലിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ചൂണ്ടിക്കാട്ടി. വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ വിളവും ഉൽപാദന ശേഷി സൂചകങ്ങളും ബാധിക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, പൂജ്യം ബസ്ബാർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉയർച്ചയും പരമ്പരാഗത ഉയർന്ന താപനില വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സുകളും കൂടുതൽ അപര്യാപ്തമായി മാറുകയും അടിയന്തിരമായി മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ സന്ദർഭത്തിലാണ് ചെറിയ പശുവിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ഫിലിം കവറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്നുവന്നത്. പരമ്പരാഗത സ്ട്രിംഗ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ മാറ്റുന്ന കൊച്ചു പശുവിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ഫിലിം കവറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് സീറോ ബസ്ബാർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതെന്ന് മനസ്സിലായി.

ഒന്നാമതായി, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപാദനത്തിൽ സോൾഡർ ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ പശ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, ഇത് പ്രക്രിയയിൽ മലിനീകരണവും ഉയർന്ന വിളവും നൽകില്ല. സോൾഡർ ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ പശ പരിപാലനം മൂലം ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനസമയം ഒഴിവാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനസമയം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

രണ്ടാമതായി, IFC ടെക്നോളജി ലംഘിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിലേക്ക് ലാമിനേറ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് മാറ്റുക, മുഴുവൻ ഘടകങ്ങളും ഒരേസമയം വെൽഡിംഗ് നേടുന്നു. ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ മികച്ച വെൽഡിംഗ് താപനില ആകർഷകമാണ്, അസാധുവായ നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ലാമനിയുടെ താപനില ക്രമീകരണ വിൻഡോ ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഇടുങ്ങിയതാണെങ്കിലും, ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗ് താപനിലയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

മൂന്നാമതായി, ഉയർന്ന പവർ ഘടകങ്ങളുടെ വിപണി ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുകയും സെൽ വിലകളുടെ അനുപാതം ഘടകച്ചെലവ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർസെൽ സ്പേസിംഗ് കുറയ്ക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ നെഗറ്റീവ് അകലം കുറയ്ക്കുക, "ട്രെൻഡ്" ആയിത്തീരുന്നു. തൽഫലമായി, ഒരേ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന output ട്ട്പുട്ട് പവർ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, സിലിക്കൺ ഘടകച്ചെലവ്, സേവിക്കുന്ന സിസ്റ്റം ബോസ് ചെലവുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്. ഐഎഫ്സി ടെക്നോളജി ഫ്ലെക്സിബിൾ കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും സെല്ലുകൾ ചിത്രത്തിൽ അടുക്കിയിടാനും ഇന്റർസെൽ സ്പേസിംഗ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും ചെറുതോ നെഗറ്റീവ് അകലത്തിലും പൂജ്യം മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ക്രാക്കുകൾ നേടാനും കഴിയും. കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് റിബൺ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പരന്നതാകേണ്ടതില്ല, സെല്ലിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുക, ലാമിനേഷൻ സമയത്ത്, ഉൽപാദന വിളവും ഘടകവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

നാലാമതായി, IFC സാങ്കേതികവിദ്യ കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള വെൽഡിംഗ് റിബൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരസ്പരം ഇൻഫോർഗേഷൻ താപനില 150 ന് താഴെ കുറയ്ക്കുന്നു°C. ഈ ഇന്നൊവേഷൻ താപ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ സെല്ലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, സെൽനെ സ്റ്റെറിംഗിന്റെ അപകടസാധ്യതകൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് നേർത്ത കോശങ്ങളോട് കൂടുതൽ സൗഹാർദ്ദപരമാക്കുന്നു.

അവസാനമായി, 0bb സെല്ലുകൾക്ക് പ്രധാന ഗ്രിഡ്ലൈനുകൾ ഇല്ല, വെൽഡിംഗ് റിബണിന്റെ കൃത്യത താരതമ്യേന താഴ്ന്നതാണ്, ഘടക നിർണ്ണയവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ഒരു പരിധിവരെ വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഫ്രണ്ട് പ്രധാന ഗ്രിഡ്ലൈനുകൾ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, ഘടകങ്ങൾ തന്നെ കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മക പ്രസാദകരമാണ്, മാത്രമല്ല യൂറോപ്പിലെയും അമേരിക്കയിലെയും ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് വ്യാപകമായ അംഗീകാരമാണ്.

വെൽഡിംഗ് എക്സ്ബിസി സെല്ലുകൾക്ക് ശേഷം വാമ്പിംഗിന്റെ പ്രശ്നം വാമ്പിംഗ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതായി സൂചിപ്പിക്കേണ്ടതാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. എക്സ്ബിസി സെല്ലുകൾക്ക് ഒരു വശത്ത് ഗ്രിഡ്ലൈനുകൾ മാത്രമേയുള്ളൂ, പരമ്പരാഗത ഉയർന്ന താപനില സ്ട്രിംഗ് വെൽഡിംഗ് വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം സെല്ലുകൾ കടുത്ത വാർപ്പിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ടിഎഫ്സി താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഫിലിം കവർ ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി പരന്നതും വൃത്തിയില്ലാത്തതുമായ സെൽ സ്ട്രിംഗുകൾ, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

നിലവിൽ നിരവധി എച്ച്ജെടിയും എക്സ്ബിസി കമ്പനികളും അവരുടെ ഘടകങ്ങളിൽ 0 ബിബി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്നും നിരവധി ടോപ്പിനേറ്റ് പ്രമുഖ കമ്പനികളെയും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ താൽപര്യം പ്രകടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. 2024 ന്റെ രണ്ടാം പകുതിയിൽ, കൂടുതൽ 0 ബിബി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിയിൽ പ്രവേശിക്കും, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്ക് വ്യവസായത്തിന്റെ ആരോഗ്യകരവും സുസ്ഥിരവുമായ വികസനത്തിനായി പുതിയ ചൈതന്യം കുത്തിവയ്ക്കുക.